په نړۍ کې د انرژۍ د کمښت له امله د کرکيلې په بهير کې د انرژۍ مصرف زيات او زيات پام ځانته اړولی دی. د 1980 لسیزې په وروستیو کې د لوړ فشار رولر مل له راتګ راهیسې، دا په عمده توګه د سمنټو صنعت او انفرادي غیر فیرس فلزي کانونو کې کارول کیږي. د سمنټو صنعت د دې لوړ موثریت تجهیزاتو څخه ګټه پورته کړې چې د انرژي او فولادو مصرف سپموي.
په فلزاتو او کانونو کې د کچل شوي کانونو اندازه د پام وړ ده، او ډیری فلزي کانونه سخت او پیس کول ستونزمن دي. په اوس وخت کې، د انرژی مصرف، د فولادو مصرف او د بال ملونو موثریت نسبتا مهم دي، او د منرالونو بیا رغونه کچه هم د پیس کولو طریقه په جدي توګه اغیزمنه شوې ده. د لوړ فشار رولر مل په پراخه کچه د فلزاتو او کان کیندنې صنعت کې کارول کیږي، او دا په نړۍ کې په مخکښه کچه ده. دا په وروستیو کلونو کې د کورني تجهیزاتو جوړونکو د بې ساري سپړنې او تمرین پایله ده، او وروستی بریالیتوب.
د HUATE HPGM لوړ فشار رولر مل تخنیکي ځانګړتیاوې
HUATE مقناطیس
د لوړ فشار رولر مل او دودیز کرشنگ تجهیزاتو ترمنځ توپیر
د لوړ فشار رولر مل د دودیز ډبل رولر کولہو په شکل کې خورا ورته دی ، مګر په جوهر کې دوه توپیرونه شتون لري.
یو دا چې د لوړ فشار رولر مل نیم جامد کرشنگ پلي کوي ، کوم چې د اغیزې کرشنگ په پرتله د انرژي مصرف شاوخوا 30٪ خوندي کوي؛
دوهم، دا د موادو لپاره د موادو پرت کرشنگ پلي کوي، کوم چې د موادو او موادو ترمنځ متقابل کرشنگ دی، د لوړ کرشنگ موثریت سره، او د موادو تر مینځ د اخراج فشار د رولر فشار سره تنظیم کیدی شي. دوه رولرونه د یو بل په مقابل کې ګرځي، یو ثابت رولر دی او بل یې د تنظیم وړ فاصله ده. د رولرونو ترمینځ فشار عموما له 1500 څخه تر 3000 اتموسفیرونو ته رسیدلی شي ، او کرش شوي محصولات کولی شي 2mm ته ورسیږي ، کوم چې "ډیر کرشنگ او لږ پیسیدل" احساس کوي او د کرشنگ تجهیزاتو نوي ډول کیږي چې د کرشنگ سره د پیسیدو ځای نیسي. د خپل ځواکمن ځواک له امله، دا نه یوازې دا چې مواد پاکوي، بلکې د موادو د ذراتو داخلي جوړښت هم ماتوي، په دې توګه د پیس کولو ظرفیت خورا ښه کوي.
د لوړ فشار رولر مل د بریښنایی تغذیه کولو وسیله ، د موادو بلاک کولو وسیله ، د موټر چلولو وسیله ، د هیدرولیک بار کولو وسیله ، ملاتړ کونکي وسیله ، متحرک او جامد رولر اجزاو څخه جوړ شوی دی.
د HUATE HPGM لوړ فشار رولر مل کاري سایټ
په ګټه اخیستنه کې د لوړ فشار رولر مل معمول پروسې جریان
1. د وړو غلو بند سرکیټ رولر مل د لوند دم د غورځولو پروسه
د ایسک پروسس کولو لپاره د دې ماشین کارولو په پروسه کې ، د ګنده دانه شوي بند سرکټ رولر ملنګ لوند دم غورځول یو عام پروسه ده. لاندې انځور د پروسې اصلي جریان ښیي:
د وړو غلو بند سرکټ رولر مل د لوند دم غورځولو پروسې جریان چارټ
د دې پروسې په ځانګړي غوښتنلیک کې ، خړوبونکی کیک په عمده ډول د تړل شوي سرکټ له لارې سکرین کیږي ، ترڅو د لوړ فشار رولر مل لخوا پروسس شوي محصول د ذرو اندازه تل په داسې حد کې کنټرول شي چې د ترتیب کولو او پایښت لپاره خورا مناسب وي. ، او په نهایت کې د لکۍ دمخه غورځولو هدف ترلاسه کړئ.
1. د بند سرکټ رولر مل د جزوی بال مل کولو پروسه
د ډیری تولید تمرینونو او اړوندو ازموینو له لارې ، دا وموندل شوه چې د لوړ فشار رولر مل لخوا ترلاسه شوي ایسک محصولات نه یوازې د ښه ذرو اندازه لري ، بلکه د معدني پوډر مینځپانګې کې د پام وړ زیاتوالی هم ترلاسه کوي. د دوی په مینځ کې ، د 0.2mm دننه موادو مینځپانګه کولی شي 30٪ -40٪ ته ورسیږي ، د دې ښیګڼې کچې مواد کولی شي په ډیری قضیو کې د ایسک ترتیب کولو اړتیاوې پوره کړي ، نو د دې ډول محصول لپاره ، د ترتیب کولو عملیات مستقیم وروسته ترسره کیدی شي. طبقه بندي کول.
په ورته وخت کې ، د ایسک ګټې اخیستنې او د ایسک کرش کولو تولید لپاره د لوړ فشار رولر مل کارولو پروسې کې ، د ضمني موادو اغیزې لاندې به د ایسک ذرات کوچنۍ برخه وي چې د خارجي کیک دننه د ډیر ذرې اندازې سره وي. که چیرې دا برخه په مستقیم ډول د پیس کولو یا ګټې اخیستنې عملیاتو په جریان کې وکارول شي، د اړونده کاري جریان به ډیر بدلون ومومي، چې دا به د ګټې اخیستنې په تولید باندې یو څه منفي اغیزه راولي.
له همدې امله ، د میخانیکي تجهیزاتو لخوا د ګټې اخیستنې تولید په پروسه کې ، د دې ډول ستونزو څخه مخنیوي لپاره ، اړینه ده چې د لوړ فشار رولر مل لخوا د اخراج پروسس کولو وروسته د موادو کیک بند سرکټ گردش سکرینینګ ترسره کړئ. پدې توګه ، په کیک کې د محصول د ذرې اندازه په کلکه کنټرول کیدی شي ترڅو د بال ملنګ عملیاتو کې د خورا لوی ذرات اندازې سره د ایسک ننوتلو له امله رامینځته شوي پروسې بدلون مخه ونیسي. او دا په مستقیم ډول د انتخاب پروسې ته داخل کړئ. دا ډول میتود نه یوازې د بال ملنګ په پروسه کې د ایسک تغذیه کولو مقدار کې د پام وړ کمښت ترلاسه کولی شي ، بلکه په مؤثره توګه د ښه دانې ایسکونو د ډیر پیسیدو مخه نیسي ، پدې توګه د ګټې اخیستنې موثریت او کیفیت په پراخه کچه ښه کوي.
3 د عادي بهیر د جریان نور ډولونه
د پورتنیو دوو خورا عامو کارول شویو پروسو سربیره، د رولر ملونو لخوا د ګټې اخیستنې د کانونو د کرش کولو او تولید په پروسه کې ډیری عام عادي پروسې شتون لري. یو یې د خلاص سرکټ رولر مل بال ملنګ دی چې د بشپړ ذرې اندازې ټولګي کرافټ په شکل کې دی.
د خلاص سرکټ رولر مل بال مل کولو پروسې جریان چارټ
بل د بال ملنګ پروسه ده چې د رولر پیسیدو څنډه موادو جریان په شکل کې ده. لاندې د دې اصلي پروسې جریان چارټ دی:
د بال ملنګ پروسې فلو چارټ د رولر پیسیدو څنډه موادو جریان په شکل کې
د HUATE HPGM لوړ فشار رولر مل د غوښتنلیک مثال
HUATE مقناطیس
HPGM1480 لوړ فشار رولر مل په شمالي چین کې په لوی غلظت کې کارول کیږي
د پوسټ وخت: جولای 11-2022