په دې برخه کې به تاسو د کاولین د پاکولو طریقې په اړه خبر کړئ!

کاولین په طبیعي نړۍ کې یو عام خټې منرال دی. دا د سپین رنګ لپاره ګټور منرال دی، له همدې امله، سپینوالی یو مهم شاخص دی چې د کاولین ارزښت اغیزه کوي. په کاولین کې اوسپنه، عضوي مواد، تیاره مواد او نور ناپاکۍ شتون لري. دا ناپاکۍ به کاولین مختلف رنګونه ښکاره کړي، چې په سپینوالي اغیزه کوي. نو کاولین باید ناپاکۍ لرې کړي.

د کاولین د پاکولو عامې طریقې عبارت دي له: د جاذبې جاذبې جلا کول، مقناطیسي جلا کول، فلوټیشن، کیمیاوي درملنه او داسې نور. د کاولین د پاکولو عامې طریقې لاندې دي:

۱. د جاذبې قوې جلاوالی
د جاذبې د جلا کولو طریقه په عمده توګه د ګنګو منرال او کاولین ترمنځ د کثافت توپیر کاروي ترڅو د سپکو عضوي موادو، کوارټز، فیلډسپار او د اوسپنې، ټایټانیوم او منګنیز لرونکي عناصرو لوړ کثافت ناپاکۍ لرې کړي، ترڅو د سپینوالي باندې د ناپاکۍ اغیز کم کړي. سینټرفیوګال غلظت کونکي معمولا د لوړ کثافت ناپاکۍ لرې کولو لپاره کارول کیږي. د هایدروسایلون ګروپ د ترتیب کولو په پروسه کې د کاولین مینځلو او سکرینینګ پای ته رسولو لپاره هم کارول کیدی شي، کوم چې نه یوازې د مینځلو او درجه بندي کولو هدف ترلاسه کولی شي، بلکه ځینې ناپاکۍ هم لرې کوي، کوم چې د غوښتنلیک ښه ارزښت لري.
په هرصورت، د بیا جلا کولو طریقې له لارې د وړ کاولین محصولاتو ترلاسه کول ستونزمن دي، او وروستي وړ محصولات باید د مقناطیسي جلا کولو، فلوټیشن، کیلسینیشن او نورو میتودونو له لارې ترلاسه شي.

۲. مقناطیسي جلاوالی
تقریبا ټول کاولین کانونه د اوسپنې کانونه لږ مقدار لري، عموما 0.5-3٪، په عمده توګه میګنیټایټ، ایلمینایټ، سیډرایټ، پیرایټ او نور رنګین ناپاکۍ. مقناطیسي جلا کول په عمده توګه د ګنګو منرال او کاولین ترمنځ مقناطیسي توپیر کاروي ترڅو دا رنګین ناپاکۍ لرې کړي.
د مقناطیس، ایلمینایټ او نورو قوي مقناطیسي منرالونو یا د پروسس په پروسه کې د اوسپنې د ډکولو لپاره، د کاولین جلا کولو لپاره د مقناطیسي جلا کولو میتود کارول ډیر اغیزمن دي. د ضعیف مقناطیسي منرالونو لپاره، دوه اصلي میتودونه شتون لري: یو یې د پخولو، د قوي مقناطیسي اوسپنې اکسایډ منرالونو په توګه رامینځته کول، بیا مقناطیسي جلا کول؛ بله لاره د مقناطیسي جلا کولو لپاره د لوړ تدریجي مقناطیسي ساحې مقناطیسي جلا کولو میتود کارول دي. ځکه چې مقناطیسي جلا کول د کیمیاوي اجنټانو کارولو ته اړتیا نلري، چاپیریال به ککړتیا رامینځته نکړي، نو د غیر فلزي معدني پروسس کولو په پروسه کې په پراخه کچه کارول کیږي. د مقناطیسي جلا کولو میتود په مؤثره توګه د ټیټ درجې کاولین د استخراج او کارولو ستونزه حل کړې چې د اوسپنې د لوړ مینځپانګې له امله د سوداګریز کان کیندنې ارزښت نلري.

په هرصورت، یوازې د مقناطیسي جلا کولو له لارې د لوړ درجې کاولین محصولات ترلاسه کول ستونزمن دي، او د کاولین محصولاتو کې د اوسپنې مینځپانګې د کمولو لپاره کیمیاوي درملنې او نورو پروسو ته اړتیا ده.

۳. لامبو وهل
د فلوټیشن طریقه په عمده توګه د ګنګو منرالونو او کاولین ترمنځ فزیکي او کیمیاوي توپیرونه کاروي ترڅو د خام کاولین ایسک ډیر ناپاکۍ او ټیټ سپینوالي سره درملنه وکړي، او د اوسپنې، ټایټانیوم او کاربن لرونکي ناپاکۍ لرې کړي، ترڅو د ټیټ درجې کاولین سرچینو جامع ګټه اخیستنه احساس کړي.
کاولین د خټې یو ځانګړی منرال دی. د اوسپنې او ټایټانیوم په څیر ناپاکۍ ډیری وختونه د کاولین ذراتو کې ځای پرځای کیږي، نو خام کان باید د یوې ټاکلې درجې نفاست ته مینځل شي. کاولینایټ معمولا د الټرا فین ذراتو فلوټیشن میتود، د دوه ګوني مایع طبقې فلوټیشن میتود او د انتخابي فلوکولیشن فلوټیشن میتود، او نورو لپاره د فلوټیشن میتود کارول کیږي.

فلوټیشن کولی شي په مؤثره توګه د کاولین سپینوالی زیات کړي، پداسې حال کې چې زیان یې دا دی چې دا کیمیاوي ریجنټونو ته اړتیا لري او ډیر لګښت لري، په اسانۍ سره د ککړتیا لامل کیږي.

۴. کیمیاوي درملنه
کیمیاوي لیچ کول: په کاولین کې ځینې ناپاکۍ د سلفوریک اسید، هایدروکلوریک اسید، نایټریک اسید او نورو لیچ کولو اجنټانو لخوا په انتخابي ډول حل کیدی شي ترڅو ناپاکۍ لرې کړي. دا طریقه د ټیټ درجې کاولین څخه د هیماتایټ، لیمونایټ او سیډرایټ لرې کولو لپاره کارول کیدی شي.

کیمیاوي بلیچ کول: په کاولین کې ناپاکۍ د بلیچ کولو له لارې په محلول کېدونکي موادو ته اکسیډیز کیدی شي، کوم چې د کاولین محصولاتو سپینوالي ښه کولو لپاره مینځل کیدی شي او لرې کیدی شي. په هرصورت، کیمیاوي بلیچ کول نسبتا ګران دي او معمولا د کاولین غلظت کې کارول کیږي، کوم چې د پاکولو وروسته نور پاکولو ته اړتیا لري.

د پخولو پاکول: د ناپاکۍ او کاولین ترمنځ د کیمیاوي جوړښت او تعامل توپیر د مقناطیس کولو روسټینګ، د لوړې تودوخې روسټینګ یا کلورینیشن روسټینګ لپاره کارول کیدی شي ترڅو په کاولین کې د اوسپنې، کاربن او سلفایډ په څیر ناپاکۍ لرې کړي. دا طریقه کولی شي د کیلسین شوي محصولاتو کیمیاوي تعامل ښه کړي، د کاولین سپینوالی خورا ښه کړي، او د لوړ درجې کاولین محصولات ترلاسه کړي. مګر د پخولو پاکولو زیان دا دی چې د انرژۍ مصرف لوی دی، د چاپیریال ککړتیا لامل کیدی شي.

د یوې ټیکنالوژۍ له لارې د لوړ درجې کاولین غلظت ترلاسه کول ګران دي. له همدې امله، په حقیقي تولید کې، موږ تاسو ته وړاندیز کوو چې د منرالونو د پروسس کولو تجهیزاتو یو وړ جوړونکی غوره کړئ. د منرالونو د پروسس کولو تجربه ترسره کول او د کاولین کیفیت لوړولو لپاره د ډیری پروسس کولو ټیکنالوژیو پلي کول.


د پوسټ وخت: اپریل-۰۶-۲۰۲۰